河北瑞好密集柜的生产工序

随着档案室密集柜产品日趋个性化和定制化，每个部件无论从材质到尺寸都各不相同，这给作业加工增加了难度。同时，为适应市场需求，生产加工周期一再压缩，部件加工准备时间、加工时间都必须合理安排。加工中心获得生产指导文件和指令的时间很重要，但由于一些原因，常常造成当完成上一种工件加工任务后，还须等待下一种加工工件的图纸、工艺文件（POS表）和生产计划，因此造成生产准备时间和停机时间长等不必要的浪费。档案室密集柜

河北瑞好用看板拉动的生产方法代替现有计划生产法。由于采用看板生产方式，不再是生产一个零件就更换一次夹具，而是一个批次更换一次，效率大为提高。用看板拉动的生产方法代替现有计划生产法，可以减少生产指令下达的等待时间、行走时间。推行拉动式生产——看板生产法，使每台机床前面的工件生产看板成为生产物流和信息的综合载体。每道工序按照拉动生产的要求都有未加工件和已完成加工件的看板数量——最小库存。各工序操作者的责任就是保证本工序已完成的加工件看板数保持在规定的数量。拉动生产的原则是：当下序来向上序取已完成的加工件时，上序操作者不得加工，因已完工的看板数没有减少。

当下序取走已完工的工件进行下序加工以后，本工序操作者看到这一看板消失时就从他的上序取来工件进行本工序的加工，以补充本工序的空工件看板，直至规定的数量为止。原来的生产计划是发给每个车间每道工序，实现拉动生产后就不再需要这样做了。生产计划科只需要将产品发运计划发给生产最后一道工序的包装发运区，将材料供应计划发给采购科和仓库科，整个生产过程中的指令传递完全是靠看板来拉动。这样从物流角度看减少了在制品库存，从信息流角度看，提高了生产指令传递速度和准确性，做到按需生产，也更有力地支持了在制品库存的降低。